HAIMER - ซอฟต์แวร์บริหารจัดการเครื่องมือ WINTOOL| JSR GROUP
แท็ก
WIN­TOOL SOFTWARE HAIMER

 

WINTOOL 
ซอฟต์แวร์บริหารจัดการเครื่องมือ

ซอฟต์แวร์การผลิตแบบครบวงจร

HAIMER: พันธมิตรจัดจำหน่ายทั่วโลก

ปัจจุบัน Haimer Group ได้ก้าวขึ้นเป็นพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญระดับโลก (Global Competence Partner) และพร้อมให้บริการผลิตภัณฑ์ WinTool และ Toolbase แก่ลูกค้าทั่วโลกในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจร (Full-service provider)

 

WINTOOL – ผู้นำโซลูชันด้านการจัดการเครื่องมือและข้อมูล

ด้วย WinTool คุณสามารถทำให้กระบวนการผลิตของคุณง่ายขึ้น ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานคุณจะได้รับประโยชน์จากระยะเวลาในการเขียนโปรแกรมและการตั้งค่าเครื่องจักรที่สั้นลง ลดปริมาณสต็อกและความหลากหลายของเครื่องมือ รวมถึงสามารถทำงานด้วยเอกสารการผลิตที่เป็นระบบและเชื่อมโยงข้อมูลอย่างสมบูรณ์

 
 

การจัดการข้อมูลการตัดเฉือนด้วย WinTool

คุณคุ้นเคยกับคำว่า “Machining Data Management” หรือไม่?
WinTool คือโซลูชันที่รวมการจัดการไฟล์ CNC และการจัดการเครื่องมือ แนวคิด Industry 4.0 และ Lean Management ไว้ในแพ็คเกจเดียว

WinTool คือระบบบริหารจัดการเครื่องมือที่มุ่งเน้นกระบวนการ (Process-Oriented Tool Management) เพื่อให้คุณสามารถใช้เครื่องจักร บุคลากร และทรัพยากรต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด และก้าวสู่การเป็นบริษัทอุตสาหกรรมงานตัดเฉือนชั้นนำ

WinTool เป็นผู้ให้บริการโซลูชันด้านการจัดการเครื่องมือเพียงรายเดียวที่มีอิสระ (Independent solution provider) โดยสามารถประสานความร่วมมือกับผู้ผลิตทุกรายได้ ไม่ว่าจะเป็นผู้ผลิตเครื่องมือ (Tools), อุปกรณ์วัด (Measuring devices) หรือระบบ CAM เป็นต้น ด้วยวิธีนี้ คุณจึงรักษาความเป็นอิสระและความยืดหยุ่นในการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์รายต่างๆ ได้ตามต้องการ

การจัดการกระบวนการทำงานให้กระชับและยืดหยุ่น (Lean and flexible workflow) ช่วยเพิ่มผลิตผลของบริษัท รวมถึงช่วยลดระยะเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินงานให้น้อยที่สุด ดังนั้น จะมีอะไรดีไปกว่าระบบจัดการข้อมูลและเครื่องมือที่ชาญฉลาดและใช้งานง่าย ซึ่งช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำ?

ด้วย WinTool คุณได้พบกับโซลูชันที่ตอบโจทย์แล้ว เพราะ WinTool AG คือบริษัทผู้เชี่ยวชาญจากสวิตเซอร์แลนด์ที่พัฒนาและสนับสนุนโซลูชันซอฟต์แวร์เพื่อการจัดระเบียบการผลิตแบบ CNC อย่างมีประสิทธิภาพมาตั้งแต่ปี 1980

 

 

 

ประโยชน์ที่คุณจะได้รับ

1. คลังข้อมูลเครื่องมือและทรัพยากร

กุญแจสำคัญสู่ประสิทธิภาพสูงสุด

ประโยชน์

วางแผนทรัพยากร การเขียนโปรแกรม CAM และการจัดตารางเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดเวลาได้อย่างมาก

ขจัดการคาดเดา ช่องว่าง และความผิดพลาดระหว่างฝ่ายวางแผน โปรแกรมเมอร์ และผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักร

ระบบการส่งข้อมูลในการผลิตที่เป็นโครงสร้างชัดเจน ทำงานอัตโนมัติ และสามารถตรวจสอบย้อนหลังได้

คุณสมบัติ

คลังข้อมูลเครื่องมือแบบครบถ้วน รองรับการกำหนดค่าพารามิเตอร์ได้จริง (Parametric) พร้อมระบบสร้างกราฟิก และการนำเข้าข้อมูลจากผู้ผลิตเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว

สร้างแผนการติดตั้ง (Set-up) และการตั้งค่าเครื่องจักรที่ละเอียดได้ในไม่กี่วินาที พร้อมข้อมูลระบุตำแหน่งจัดเก็บและสถานะจำนวนสินค้าคงคลังในปัจจุบัน

โครงสร้างฐานข้อมูลแบบเปิด (SQL Server) รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ ERP, PDM, MES, CAM, DNC เครื่องเซ็ตทูล (Presetters) รวมถึงตู้เบิกจ่ายหรือเครื่องจักรเอาต์พุตต่างๆ

 
3.การจัดการกระบวนการ CNC

การบริหารจัดการข้อมูล CNC สำหรับใบสั่งผลิต (Production Orders)

ประโยชน์

ลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องให้น้อยที่สุด เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตสูงสุด

ค้นหาและระบุตำแหน่งเครื่องมือ รวมถึงขีดความสามารถในการใช้งานได้อย่างง่ายดาย

ควบคุมลำดับการผลิตให้เป็นไปตามแผนและข้อกำหนดที่กำหนดไว้

คุณสมบัติ

รายการรับเข้าและส่งออก (Loading/Unloading lists) สำหรับชการประกอบทูล (Tool assemblies) ที่ใช้กับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

โอนถ่ายไฟล์ค่ามาตรฐาน (Nominal Value File) ไปยังเครื่องตั้งเครื่องมือล่วงหน้า (Presetting Machine) โดยอัตโนมัติ

ส่งโปรแกรม NC และข้อมูลการวัดค่าเครื่องมือ ไปยังเครื่องจักร CNC ได้โดยอัตโนมัติ

 
 

2.การจัดการไฟล์ CNC

สร้างมาตรฐานให้กับกระบวนการปรับตั้งเครื่องจักร (Machine Setup) และกระบวนการจัดการข้อมูลของคุณ

ประโยชน์

เอกสารการผลิตที่ได้มาตรฐาน จัดเก็บในรูปแบบโฟลเดอร์การผลิตแบบดิจิทัล

ข้อมูลและประวัติการใช้งานของผู้ใช้โปร่งใส 100% ตรวจสอบได้ครบถ้วน

การเชื่อมโยงที่ยืดหยุ่น ระหว่างการเขียนโปรแกรม CAM และการเขียนโปรแกรมหน้าเครื่อง (Shop floor programming)

รองรับการเชื่อมต่อและทำงานร่วมกับระบบ CAM และการเขียนโปรแกรมหน้าเครื่อง (Shop Floor Programming) ได้อย่างยืดหยุ่น

คุณสมบัติ

จัดเก็บไฟล์ด้วยระบบลาก-วาง (Drag & Drop) หรือจัดเก็บอัตโนมัติ

บันทึกประวัติเอกสาร พร้อมเครื่องมือเปรียบเทียบข้อมูล (Comparison Editor)

ควบคุมเวอร์ชันและการแก้ไขข้อมูล NC (Version & Revision Control)

การควบคุมข้อมูลการผลิต NC จากภายนอก ผ่านระบบ PLM, MES หรือ CAM Post-processor

ควบคุมข้อมูลการผลิต NC จากภายนอกผ่านระบบ PLM, MES หรือ CAM Postprocessor

 

4. การจัดการสินค้าคงคลัง

เชื่อมโยงโปรแกรม NC รายการเครื่องมือ และสถานะคงคลังของเครื่องมือ เพื่อความโปร่งใสอย่างสมบูรณ์แบบ!

ประโยชน์

มั่นใจได้ว่าจะมีเครื่องมือพร้อมใช้งานเสมอ

ลดเวลาในการค้นหาและปรับตั้งเครื่องจักร: ให้เหลือน้อยที่สุด

อุปกรณ์การผลิตมีข้อมูลอัปเดตอยู่เสมอ และสามารถจัดการยกเลิก/ถอนใช้งานอุปกรณ์ที่ล้าสมัยได้อย่างเป็นระบบ

คุณสมบัติ

การควบคุมจำนวนสินค้าคงคลังขั้นต่ำ: พร้อมส่วนเชื่อมต่อ (Interface) กับระบบ ERP

ประเมินการสึกหรอและการใช้งานของเครื่องมือ

รองรับการเชื่อมต่อกับระบบคลังสินค้าทุกประเภท

ระบบจัดการคลังสินค้าแยกส่วน (Warehouse clients): สามารถแยกบริหารจัดการสต็อกและการจัดซื้อได้อย่างเป็นอิสระ

รองรับหน่วยงานคลังสินค้าหลายจุด พร้อมระบบบริหารสต็อกและการจัดซื้อแยกอิสระ